Thảm Axminster được xem là tiêu chuẩn vàng cho các khách sạn và công trình cao cấp nhờ độ bền vượt trội. Tuy nhiên, nhiều người vẫn lầm tưởng đây là tên một thương hiệu thay vì một kỹ thuật dệt đặc thù.
Vậy thảm Axminster thực chất là gì, cấu tạo ra sao và quy trình sản xuất thế nào? Bài viết dưới đây HÀNG KÊNH sẽ cung cấp cho bạn đầy đủ thông tin kỹ thuật và ứng dụng thực tế giúp bạn hiểu rõ về dòng thảm này.
Thảm Axminster là gì? Nguồn gốc và lịch sử
Thảm Axminster là gì?
Thảm Axminster là một loại thảm dệt cao cấp, được đặt tên theo thị trấn Axminster ở Anh, nơi kỹ thuật dệt này được phát triển vào thế kỷ 18. Đây là một trong những loại thảm bền nhất và phổ biến nhất trong các công trình thương mại cao cấp như khách sạn 5 sao, sòng bạc, trung tâm hội nghị và các khu vực có mật độ đi lại cao.
Kỹ thuật dệt Axminster
Một hiểu lầm phổ biến của nhiều khách hàng là cho rằng “Axminster” là tên của một hãng sản xuất thảm cụ thể (giống như Samsung hay Toyota). Thực tế không phải vậy. Axminster là tên gọi của một kỹ thuật dệt thảm.
Điều này có nghĩa là bất kỳ nhà máy nào trên thế giới dù ở Anh, Bỉ, Trung Quốc hay Việt Nam nếu áp dụng quy trình dệt trong đó sợi bề mặt và sợi đế được dệt đan xen cùng một lúc theo nguyên lý đặc thù này, thì sản phẩm đó đều được gọi là thảm Axminster. Đây là tiêu chuẩn kỹ thuật toàn cầu cho dòng thảm len dệt máy cao cấp nhất hiện nay.
Tổng hợp 6 kiểu dệt thảm phổ biến nhất hiện nay
Lịch sử hình thành và phát triển của kỹ thuật dệt Axminster
Lịch sử ra đời của kỹ thuật dệt Axminster (Nguồn ảnh: Brockway Carpets)
Tên gọi của loại thảm này gắn liền với nơi nó được sinh ra và người đã khai sinh ra nó.
- Nơi xuất xứ: Kỹ thuật này bắt nguồn từ thị trấn Axminster, thuộc hạt Devon, phía Tây Nam nước Anh.
- Người sáng lập: Vào năm 1755, một người thợ dệt tên là Thomas Whitty đã bắt đầu sản xuất những tấm thảm đầu tiên tại đây.
- Bối cảnh ra đời: Vào thế kỷ 18, thảm Thổ Nhĩ Kỳ rất được ưa chuộng tại châu Âu nhưng giá thành cực kỳ đắt đỏ. Thomas Whitty đã nghiên cứu và phát triển một phương pháp dệt mới để tạo ra những tấm thảm có chất lượng và độ tinh xảo tương đương thảm nhập khẩu nhưng được sản xuất ngay tại Anh.
Sự hình thành và phát triển của ngành dệt thảm
Cấu tạo và kỹ thuật dệt đặc trưng
Nếu như vẻ đẹp bên ngoài thu hút ánh nhìn, thì cấu tạo kỹ thuật bên trong chính là yếu tố quyết định độ bền và đẳng cấp của thảm Axminster. Đây là phần kiến thức chuyên môn giúp phân biệt rõ ràng giữa hàng cao cấp và hàng phổ thông.
Thảm văn phòng được dệt bằng kỹ thuật Axminster
Cấu trúc sợi và đế
Sự khác biệt lớn nhất của Axminster nằm ở quy trình kết cấu.
- Cơ chế dệt đồng thời: Khác hoàn toàn với thảm Handtufted, thảm Axminster được tạo ra từ con số không. Máy dệt sẽ kết hợp sợi bề mặt, Sợi ngang và Sợi dọc cùng một lúc.
- Kỹ thuật khóa sợi: Mỗi túm sợi len được đưa vào vị trí, cắt và kẹp chặt bởi các sợi đay hoặc sợi tổng hợp ở phần đế theo hình chữ U. Quy trình này tạo thành một khối thống nhất, cực kỳ chắc chắn.
Nhờ cấu trúc liền mạch này, thảm Axminster loại bỏ hoàn toàn hiện tượng tách lớp hay bong đế là “căn bệnh” thường gặp ở các loại thảm dán keo sau vài năm sử dụng. Dù chịu mật độ đi lại cao hay tác động của xe đẩy hành lý, sợi thảm vẫn đứng vững và không bị tuột.
Chất liệu tiêu chuẩn khi dệt thảm Axminster
Sợi hỗn hợp 80% len – 20% nylon
Đây được coi là “Tỷ lệ vàng” và là tiêu chuẩn toàn cầu cho thảm Axminster dùng trong khách sạn
- Sợi len (80%): Thường sử dụng len New Zealand hoặc len Anh. Len New Zealand trắng và sạch, giúp nhuộm màu tươi sáng, chuẩn xác. Len Anh có độ xoăn tự nhiên, giúp tăng độ đàn hồi.
- Sợi nylon (20%): Thường là Nylon 6.0 hoặc 6.6.
Tại sao dùng loại này? Sợi len đem lại vẻ đẹp sang trọng, khả năng chống cháy và không bị xẹp. Sợi Nylon đóng vai trò “gia cố”, giúp thảm chịu được ma sát mài mòn cao gấp 3-4 lần so với dùng 100% len.
Sợi 100% Len
- Đặc điểm: Sợi len chỉ được sử dụng cho các dự án cực kỳ cao cấp, yêu cầu tính tự nhiên 100% hoặc các công trình xanh.
- Ưu điểm: Cảm giác chân cực êm, sang trọng, thân thiện môi trường, phân hủy sinh học.
- Nhược điểm: Độ bền mài mòn kém hơn sợi pha, dễ bị “rụng lông” trong thời gian đầu sử dụng và giá thành rất cao.
Sợi 100% nylon
- Đặc điểm: Một số dòng Axminster hiện đại chuyển sang dùng 100% sợi nylon để giúp giảm giá thành hoặc phục vụ mục đích đặc biệt.
- Ưu điểm: Kháng hóa chất tốt, bền màu tuyệt đối dưới ánh nắng mặt trời, giá rẻ hơn len.
- Nhược điểm: Cảm giác thô cứng, dễ bị nóng chảy khi gặp tàn thuốc (len chỉ bị cháy xém và tự tắt), kém sang trọng hơn.
Giải mã sự khác nhau của từng loại vật liệu khi lựa chọn thảm
Nhóm sợi kết cấu
Do Axminster là dệt thoi, các sợi này được đan chéo để giữ chặt sợi bề mặt. Người dùng không nhìn thấy nhưng chúng quyết định độ ổn định kích thước của thảm.
Sợi dọc
Chạy dọc theo chiều dài cuộn thảm, chịu lực căng cực lớn khi dệt.
- Chất liệu: Thường là Poly-Cotton (pha giữa Polyester và Cotton) hoặc 100% Polyester.
- Vai trò: Giúp thảm không bị giãn dài ra trong quá trình thi công căng thảm.
Sợi ngang
Chạy ngang khổ thảm, khóa chặt các nút len.
Chất liệu:
- Sợi đay: Sợi tự nhiên truyền thống. Ưu điểm là cứng cáp, giữ form thảm rất tốt, thân thiện môi trường. Tuy nhiên, đay dễ bị mục nếu ngấm nước lâu hoặc bị mốc.
- Sợi tổng hợp (Polypropylene/PP): Hiện nay được dùng phổ biến hơn để thay thế đay. Sợi PP không bị mục, không thấm nước, ngăn ngừa nấm mốc phát triển từ bên trong đế thảm.
Vai trò: Tạo độ cứng cho tấm thảm, giúp thảm nằm phẳng trên sàn nhà.
Quy trình sản xuất thảm Axminster
Để tạo ra một tấm thảm Axminster hoàn chỉnh, quy trình sản xuất phải trải qua 5 giai đoạn nghiêm ngặt, kết hợp giữa nghệ thuật thiết kế và công nghệ cơ khí chính xác.
Bước 1: Thiết kế và phối màu
Quy trình lên thiết kế cho thảm
Các nhà thiết kế sử dụng phần mềm CAD chuyên dụng để vẽ hoa văn. Tại đây, từng điểm ảnh trên màn hình sẽ được quy định tương ứng với một nút thảm và một mã màu len cụ thể, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối cho các họa tiết phức tạp.
Bước 2: Chuẩn bị sợi và nhuộm
Quá trình nhuộm len (Nguồn ảnh: Grit)
Ở giai đoạn này sợi len được nhuộm màu kỹ lưỡng trước khi đưa vào dệt để đảm bảo màu sắc thấm sâu và bền bỉ. Sau khi nhuộm, các sợi đơn được xoắn chặt lại với nhau để tạo thành sợi tuyết có độ đanh và kết cấu vững chắc.
Bước 3: Quy trình Dệt
Đây là công đoạn quan trọng nhất tạo nên cấu trúc thảm:
- Căng sợi: Các sợi dọc chịu lực được căng thẳng hàng trên khung dệt.
- Chọn sợi: Hệ thống máy Jacquard tự động nhặt các sợi len màu theo đúng bản vẽ thiết kế.
- Dệt khóa: Máy cắt sợi len thành các đoạn ngắn, sau đó đưa kẹp vào giữa các sợi dọc và khóa chặt lại bằng sợi ngang.
- Nén: Một thanh lược nén ép chặt từng hàng dệt mới vào phần thảm đã dệt trước đó, tạo thành khối liên kết khít khao.
Bước 4: Hoàn thiện bề mặt
Quá trình hoàn thiện bề mặt thảm
Sau khi dệt xong, thảm trải qua các công đoạn xử lý bề mặt:
- Xén tỉa: Thảm chạy qua máy xén có dao xoắn ốc để cắt bằng các đầu sợi len, giúp bề mặt phẳng mịn và đồng đều chiều cao.
- Phủ đế: Mặt sau thảm được phủ một lớp keo latex mỏng và ép thêm lớp đế phụ để gia cố, giúp thảm giữ đúng kích thước, không bị co rút hay biến dạng.
Bước 5: Kiểm tra và đóng gói
Các chuyên gia kiểm tra thủ công toàn bộ bề mặt thảm để phát hiện lỗi dệt, sai lệch màu sắc hoặc lỗi kết cấu. Sau khi đạt chuẩn, thảm được cuộn tròn theo chiều khổ máy, bọc nilon bảo vệ chống ẩm và dán tem thông số trước khi xuất xưởng.
Hướng dẫn các bước thi công thảm trải sàn chuẩn từ A-Z
Tại sao Axminster là lựa chọn số 1 cho công trình cao cấp?
Trong thế giới vật liệu sàn, Axminster thường có suất đầu tư ban đầu cao hơn so với các loại thảm tufted hay thảm gạch. Tuy nhiên, nó vẫn là “tiêu chuẩn bắt buộc” cho các khách sạn 4-5 sao và casino trên toàn cầu. Dưới đây là 4 lý do giải thích cho nghịch lý:
- Thiết kế “không giới hạn”: Công nghệ dệt Jacquard cho phép phối từ 8 đến 16 màu, tái hiện mọi họa tiết phức tạp với độ sắc nét từng điểm ảnh, điều mà thảm in hay thảm tufted không thể làm được.
- Độ bền 15-20 năm: Nhờ cấu trúc sợi và đế dệt cùng lúc, thảm chịu được mật độ đi lại cực cao mà không bị bung sợi, tách đế hay xẹp lún.
- Khả năng “giấu” vết bẩn: Họa tiết dày đặc và sự phối màu đa dạng tạo ảo giác thị giác, giúp “ngụy trang” bụi bẩn và vết ố hiệu quả, giữ mặt sàn luôn thẩm mỹ giữa các lần vệ sinh.
- An toàn tuyệt đối: Sợi len tự nhiên có khả năng kháng lửa, tự dập tắt lửa và ít sinh khói độc, đáp ứng các tiêu chuẩn PCCC khắt khe nhất cho nhà cao tầng.
Ứng dụng thực tế của thảm Axminster
Nhờ sự linh hoạt tuyệt đối trong thiết kế và độ bền công nghiệp, thảm Axminster hiện diện ở hầu hết các công trình mang tính biểu tượng và đẳng cấp 5 sao.
Khách sạn & Resort cao cấp
Đây là thị trường tiêu thụ thảm Axminster lớn nhất toàn cầu.
Hành lang khách sạn:
- Nơi chịu mật độ đi lại và xe đẩy hành lý liên tục. Thảm Axminster giúp giảm tiếng ồn bước chân, đảm bảo sự yên tĩnh cho các phòng nghỉ.
- Thiết kế thảm hành lang thường có đường viền (border) chạy dọc, tạo cảm giác dẫn hướng và kéo dài không gian.
Sảnh tiệc & hội nghị:
- Yêu cầu không gian tráng lệ với các hoa văn khổ lớn, liền mạch.
- Axminster đáp ứng được khổ rộng lớn và khả năng thiết kế hoa văn định tâm khổng lồ để tạo điểm nhấn quyền lực.
Sảnh đón khách: Là bộ mặt của khách sạn, nơi cần những tấm thảm có màu sắc thương hiệu và họa tiết gây ấn tượng mạnh ngay từ cái nhìn đầu tiên.
Tòa nhà Văn phòng hạng A & Hội trường Chính phủ
Thảm trang trí văn phòng
Khác với văn phòng thông thường dùng thảm tấm, Axminster được dùng cho các khu vực trang trọng:
- Phòng khánh tiết & hội trường: Các cơ quan chính phủ, nhà khách quốc hội, thường dùng thảm khánh tiết được thiết kế theo kỹ thuật Axminster, kèm hoa văn cổ điển, tông đỏ hoặc vàng đồng để tạo sự uy nghiêm, trang trọng.
- Phòng họp VIP & boardroom: Tạo không gian yên tĩnh, cách âm tốt và khẳng định vị thế của doanh nghiệp trong các buổi ký kết quan trọng.
Vậy nên chọn thi công thảm Axminster ở đâu?
Tại thị trường Việt Nam, Thảm HÀNG KÊNH hiện là đơn vị uy tín hàng đầu trong lĩnh vực tư vấn, thiết kế và thi công thảm Axminster cho các dự án khách sạn, trung tâm hội nghị và văn phòng cao cấp.
Điểm khác biệt của Hàng Kênh so với các đơn vị thương mại thông thường là khả năng cá nhân hóa:
- Thiết kế theo yêu cầu: Sở hữu đội ngũ thiết kế chuyên môn cao, HÀNG KÊNH có thể chuyển hóa ý tưởng hoặc bộ nhận diện thương hiệu của chủ đầu tư thành các bản vẽ kỹ thuật dệt máy chính xác.
- Giải pháp toàn diện: Cung cấp quy trình trọn gói từ khảo sát, lên thiết kế, sản xuất đến thi công lắp đặt chuẩn quốc tế.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp thảm Axminster được thiết kế riêng biệt cho mọi công trình, hãy liên hệ ngay với HÀNG KÊNH để được tư vấn và nhận báo giá chi tiết.
Lê Chân
Câu hỏi thường gặp về thảm Axminster
Có. Việc sử dụng lớp lót (thường là cao su hoặc nỉ) là bắt buộc trong quy chuẩn thi công thảm Axminster tại các khách sạn 5 sao. Lớp lót này có 3 tác dụng:
- Tăng độ êm ái khi di chuyển.
- Cách âm và giảm tiếng ồn bước chân hiệu quả hơn.
- Giảm ma sát trực tiếp giữa đế thảm và sàn cứng, giúp kéo dài tuổi thọ của thảm thêm 30-50%.
Sự khác biệt nằm ở độ bền màu.
- Thảm Axminster: Sợi len được nhuộm màu từ trước khi dệt. Màu sắc thấm sâu vào lõi sợi nên không bị phai khi mài mòn.
- Thảm in: Mực được phun lên bề mặt của một tấm thảm trắng có sẵn. Khi sử dụng lâu, bề mặt bị mòn sẽ lộ ra phần sợi trắng bên dưới và màu sắc dễ bị bạc do ánh sáng hoặc hóa chất.
Do quy trình dệt máy phức tạp và cần chuẩn bị sợi nhuộm, thời gian trung bình để hoàn thiện một đơn hàng Axminster tại HÀNG KÊNH thường kéo dài từ 30 đến 45 ngày.
Quy trình bao gồm: Duyệt thiết kế, làm mẫu, nhuộm sợi, dệt máy và hoàn thiện. Khách hàng nên có kế hoạch đặt hàng sớm trước khi công trình đi vào giai đoạn hoàn thiện nội thất.
Vì Axminster là thảm dệt máy công nghiệp khổ lớn, để tối ưu chi phí vận hành máy, các nhà máy thường yêu cầu số lượng tối thiểu từ 100m² trở lên cho một mẫu thiết kế.
Với các diện tích nhỏ hơn, chi phí sản xuất sẽ cao hơn do hao phí sợi và công setup máy.
Nếu được thi công đúng kỹ thuật và bảo trì đúng cách, thảm Axminster có tuổi thọ trung bình từ 15 đến 20 năm ngay cả ở những khu vực có mật độ đi lại cao như hành lang khách sạn.
Khổ máy dệt tiêu chuẩn của thảm Axminster thường là 3.66m (12 feet) hoặc 4m. Khi thiết kế và thi công, cần tính toán kỹ lưỡng sơ đồ cắt để ghép nối các khổ thảm sao cho hoa văn khớp nhau và hạn chế hao hụt vật tư.
